因为化学镀镍溶液的品种繁多，因而只有出示有关这种镀液配置和操作的十分一般的规则。
在全球范畴，金属制造的供应商能够 出示大概200种不一样的化学镀镍配方，只是在法国就会有100种上下在应用。应该自始至终遵照研发和实验这类镀液的企业为客户出示的使用手册。
需要的设备—镀槽，泵和过滤器等。大部分状况下，化学镀溶液装在不锈钢或塑胶镀槽里，一般 有连续过滤，另外有气体拌和或使钢件运动。镀液基本上总是用蒸气或用电力直接加热(不锈钢包囊的电加热器或聚四氟乙烯电热圈)。
化学镀溶液的配备一般 根据一种或两种溶液。随后用去离子水混合，稀释到准确的浓度。将镀液加热到准确的温度，测量pH，需要时用硫酸、苛性钠或氢氧化钠调节，随后预留。
当零件早已进行了预处理，并具备催化活性的状况下，将会产生沉积镍或镍基合金的反映。如这种反映图示，镀液中的成分如镍电离、氧化剂和增稠剂将慢慢耗光，因而补充。这类补充能够 选用连续的方法，还可以按时补充。
在按时补充的方法中，每过一定的阶段，将需要补充的反映实验试剂的料浆加进。在镍沉积时镀液成份缓慢的变化，但当补充料浆增加以后，镀液成份变化很大，这会在镀层成份及其物理化学特性变化中反映出去。
在连续补充状况下，镀液连续维持在允许的操作范围之内，进而使镀液成份和沉积金属特性的恒定性和再观性。只能根据这类连续的镀液补充系统才能达到令人满意的过程控制。
究竟是安装连续的还是按时的投料系统，部分在于所用镀液的类型，部分在于镀层成份和特性可允许的变化范畴。
优良的化学镀镍溶液将能在较为宽的PH，温度和镍盐浓度范围内沉积出品质一致的镀层，这种情况下能够 多余自动过程控制。
补充化学镀镍溶液中耗费的物质，选用两种或三种配置溶液进行。在其中一种含镍盐，另一种含氧化剂和氢气电离，第三种溶液含增稠剂。
有关补充方式 ，应该严格按照镀液供应商的提议。在这种补充溶液中的很多化学物质很难进行剖析测定，浓度太高或太低都是对沉积过程造成影响。
对一些镀液，只应该在温度比操作值低20℃下补充耗费了的化学物质。对近代镀液配方，镀液能够 在操作温度下补充。
